TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 10171:2013 (ISO 3875:2004) VỀ MÁY CÔNG CỤ – ĐIỀU KIỆN KIỂM MÁY MÀI KHÔNG TÂM MẶT TRỤ NGOÀI – KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC

Số tham chiếu

Tiếng Việt

Tiếng Anh

Tiếng Pháp

Tiếng Đức

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

G1

a) Độ thẳng trong mặt phẳng làm việc;

b) Độ song song so với đường tâm trục chính đá mài trong mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng làm việc;

c) Độ song song so với đường tâm trục chính đá mài U trong mặt phẳng làm việc.

CHÚ THÍCH: Phép kiểm c) chỉ áp dụng cho các máy có một bộ phận sửa cố định và tấm mẫu không điều chỉnh được.

CHÚ DẪN:

1 Chốt chép hình

2 Tấm mẫu chuẩn

Đối với chiều dài đo 300

a) 0,005      b) 0,10      c)0,03

a)

b)

c)

Đồng hồ so có mặt số, trục kiểm và tấm mẫu chuẩn

Bàn trượt sửa phải được chuyển động theo trục W tại một lượng chạy dao làm việc bình thường. Chiều dài đo phải bằng với chiều dày lớn nhất của đá mài.

Nếu máy có một cơ cấu chép hình thì chốt chép hình phải được gắn tì vào tấm mẫu chuẩn với một áp lực làm việc bình thường (do nhà sản xuất công bố).

Dung sai chỉ thị liên quan đến vị trí của mũi kim cương.

Phương pháp đo này cho tổng các sai số do cơ cấu sửa.

G2

a) Độ thẳng trong mặt phẳng làm việc;

b) Độ song song so với đường tâm trục chính đá dẫn trong mặt phẳng hoạt động;

c) Độ song song so với mặt phẳng đỡ gia công.

CHÚ THÍCH 1: Phép kiểm b) chỉ áp dụng cho các máy có một bộ phận sửa cố định và tấm mẫu không điều chỉnh được.

CHÚ THÍCH 2: Phép kiểm c) chỉ áp dụng cho các máy có một bản trượt không nghiêng trong mặt phẳng thẳng đứng.

CHÚ DẪN:

1 Chốt chép hình

2 Tấm mẫu chuẩn

3 Kiểu máy khác

Đối với chiều dài đo 300

a) 0,005      b) 0,03      c) 0,10

a)

b)

c)

Đồng hồ so có mặt số, trục kiểm, tấm mẫu chuẩn và thước kiểm độ thẳng

Bàn trượt sửa phải được chuyển động tại một lượng chạy dao làm việc bình thường. Chiều dài đo phải bằng với chiều dày lớn nhất của đá mài.

Nếu máy có một cơ cấu chép hình thì chốt chép hình phải được gắn tì vào tấm mẫu chuẩn với một áp lực làm việc bình thường (do nhà sản xuất công bố).

Dung sai chỉ thị liên quan đến vị trí của mũi kim cương. Phương pháp đo này cho tổng các sai số do cơ cấu chỉnh.

G3

a) Mặt phẳng đỡ phôi so với đường tâm đá mài trong mặt phẳng thẳng đứng;

b) Mặt chuẩn (mặt gốc quy chiếu) thẳng đứng so với trục chính đá mài trong mặt phẳng nằm ngang.

CHÚ THÍCH: Phép kiểm b) chỉ áp dụng cho các máy có một tấm đỡ phôi cố định, bộ phận sửa cố định và tấm mẫu không điều chỉnh được.

Đối với chiều dài đo 300

a) 0,005      b) 0,03

a)

b)

Đồng hồ so có mặt số, trục kiểm

G4

a) Độ đảo (tại đường kính/phần côn lắp đá mài);

b) Độ trượt dọc trục có chu kỳ.

a) 0,005 đối với hai vị trí tiếp xúc đo

b) 0,008

a)

b)

Đồng hồ so có mặt số

a) 5.6.1.2.2

Đầu đo của đồng hồ so có mặt số phải được đặt vuông góc với bề mặt được kiểm.

Phép đo độ đảo phải được thực hiện tại cả hai đầu của bề mặt lắp đá mài hình côn hoặc trụ.

b) 5.6.2.2.1 và 5.6.2.2.2

Giá trị và chiều của lực tác dụng dọc trục F phải được quy định bởi nhà cung cấp/nhà sản xuất. Khi sử dụng ổ trục chịu tải trọng đặt trước thì không cần tác dụng lực F.

G5

a) Độ đảo (tại đường kính lắp đá mài);

b) Độ trượt dọc trục có chu kỳ.

a) 0,005 đối với hai vị trí tiếp xúc đo

b) 0,01

a)

b)

Đồng hồ so có mặt số

a) 5.6.1.2.2

Đầu đo của đồng hồ so có mặt số phải được đặt vuông góc với bề mặt được kiểm.

Phép đo độ đảo phải được thực hiện tại cả hai đầu của bề mặt lắp đá mài hình côn hoặc trụ.

b) 5.6.2.2.1 và 5.6.2.2.2

Giá trị và chiều của lực tác dụng dọc trục F phải được quy định bởi nhà cung cấp/nhà sản xuất. Khi sử dụng ổ trục chịu tải trọng đặt trước thì không cần tác dụng lực F.

M1

a) Độ tròn;

b) Độ đồng đều của đường kính.

CHÚ THÍCH: Đối với số tham chiếu của các bộ phận, xem Hình 1.
Vật liệu: thép

a) 0,002

b) 0,002 đối với T £ 100

0,003 đối với 100 < T £ 200

0,004 đối với 200 < T £ 300

0,005 đối với 300 < T

Đối với T = …

a)

b)

Dụng cụ đo độ tròn và panme

Phép đo độ đồng đều đường kính phải được thực hiện trong một mặt phẳng chiều trục đơn.

M2

a) Độ tròn;

b) Độ đồng đều của đường kính.

CHÚ THÍCH: Đối với số tham chiếu của các bộ phận, xem Hình 1.
Vật liệu: thép

a) 0,002 đối với T £ 200

0,003 đối với 200 < T £ 500

b) 0,002 đối với T £ 200

0,003 đối với 200 < T £ 500

Đối với T = …

a)

b)

Dụng cụ đo độ tròn và panme

Phép đo độ đồng đều đường kính phải được thực hiện trong một mặt phẳng chiều trục đơn.

P1

CHÚ THÍCH: Phép kiểm này chỉ áp dụng đối với các máy được trang bị cho các nguyên công mài chạy dao hướng kính.

0,002

Đồng hồ so có mặt số

Tiến hành kiểm năm lần liên tiếp đối với việc định vị ụ đá mài, sự chuyển động đạt được bằng tiếp cận nhanh và sau đó là tiếp cận chậm.

Dãy gồm năm số đo phải được ghi lại.

P2

CHÚ THÍCH: Đối với số tham chiếu của các bộ phận, xem Hình 1.

Chiều dài đo

£ 200

0,016

0,006

0,008

Căn mẫu đo dài, hoặc dụng cụ đo laze, hoặc thước đo độ dài

Phép đo tương đối giữa vị trí dụng cụ cắt và vị trí chi tiết gia công là yêu cầu.

Các Điều 3, 4 và 7 của TCVN 7011-2 (ISO 230-2) phải được viện dẫn liên quan đến các điều kiện kiểm, chương trình kiểm và việc thể hiện các kết quả.

P3

a) chuyển động trục W của dụng cụ sửa đá mài khi được điều khiển số;

b) chuyển động trục R của dụng cụ sửa đá dẫn khi được điều khiển số.

Chiều dài đo

£ 500

£ 1000

W

R

A ­

0,016

0,020

R ­ và R ¯

0,008

0,010

E

0,016

0,020

E ­ và E ¯

0,008

0,010

M

0,008

0,010

Thước đo độ dài hoặc dụng cụ đo laze

Các phép đo có thể được thực hiện trước khi lắp đặt vào máy, nếu chuyển động của dụng cụ sửa trước và sau khi lắp đặt là như nhau.

Các Điều 3, 4 và 7 của TCVN 7011-2 (ISO 230-2) phải được viện dẫn liên quan đến các điều kiện kiểm, chương trình kiểm và việc thể hiện các kết quả.

CHÚ THÍCH: Mặc dù thông thường các phép đo này cần được thực hiện giữa bộ phận sửa đá mài và đá mài a), tương ứng giữa bộ phận sửa đá mài và đá dẫn b) của máy do các khó khăn trong việc gá kẹp, các sơ đồ thể hiện sự kết hợp trong việc định vị quang học.

P4

a) chuyển động trục U của dụng cụ sửa đá mài khi được điều khiển số;

b) chuyển động trục V của dụng cụ sửa đá dẫn khi được điều khiển số.

Chiều dài đo
£ 200

U

V

A ­

0,016

R ­

0,006

E ­

0,008

Căn mẫu đo dài kiểu kỹ thuật số, dụng cụ đo laze, hoặc thước vạch chuẩn và bộ đọc thước vạch chuẩn.

Các Điều 3, 4 và 7 của TCVN 7011-2 (ISO 230-2) phải được viện dẫn liên quan đến các điều kiện kiểm, chương trình kiểm và việc thể hiện các kết quả.

CHÚ THÍCH: Mặc dù thông thường các phép đo này cần được thực hiện giữa bộ phận sửa đá mài và đá mài a), tương ứng giữa bộ phận sửa đá mài và đá dẫn b) của máy do các khó khăn trong việc gá kẹp, các sơ đồ thể hiện sự kết hợp trong việc định vị quang học.