TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11235-3:2015 (ISO 16120-3:2011) VỀ THÉP THANH CUỘN KHÔNG HỢP KIM ĐỂ CHẾ TẠO DÂY – PHẦN 3: YÊU CẦU RIÊNG ĐỐI VỚI THÉP THANH CUỘN SÔI VÀ NỬA LẶNG CÓ HÀM LƯỢNG CACBON THẤP

Hiệu lực: Còn hiệu lực

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 11235-3:2015

ISO 16120-3:2011

THÉP THANH CUỘN KHÔNG HỢP KIM ĐỂ CHẾ TẠO DÂY – PHẦN 3: YÊU CẦU RIÊNG ĐỐI VỚI THÉP THANH CUỘN SÔI VÀ NỬA LẶNG CÓ HÀM LƯỢNG CACBON THẤP

Non-alloy steel wire rod for conversion to wire – Part 3: Specific requirements for rimmed and rimmed substitute, low-carbon steel wire rod

Lời nói đầu

TCVN 11235-3:2015 hoàn toàn tương đương ISO 16120-3:2011.

TCVN 11235-3:2015 do Ban kỹ thuật tiêu chuẩn quốc gia TCVN/TC 17, Thép biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

Bộ tiêu chuẩn TCVN 11235 (ISO 16120), Thép thanh cuộn không hợp kim để chế tạo dây bao gồm các phần sau:

– Phần 1: Yêu cầu chung.

– Phần 2: Yêu cầu riêng đối với thép thanh cuộn thông dụng.

– Phần 3: Yêu cầu riêng đối với thép thanh cuộn sôi và nửa lặng có hàm lượng cacbon thấp.

– Phần 4: Yêu cầu riêng đối với thép thanh cuộn dùng cho các ứng dụng đặc biệt.

 

THÉP THANH CUỘN KHÔNG HỢP KIM ĐỂ CHẾ TẠO DÂY – PHẦN 3: YÊU CẦU RIÊNG ĐỐI VỚI THÉP THANH CUỘN SÔI VÀ NỬA LẶNG CÓ HÀM LƯỢNG CACBON THẤP

Non-alloy steel wire rod for conversion to wire – Part 3: Specific requirements for rimmed and rimmed substitute, low-carbon steel wire rod

1  Phạm vi áp dụng

Tiêu chun này áp dụng cho thép thanh để chế tạo dây thép bằng thép sôi và nửa lặng có hàm lượng cabon và silic thấp, có độ dẻo cao dùng cho kéo và/hoặc cán nguội.

2  Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau rất cần thiết cho áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn có ghi năm công bố thì áp dụng phiên bn đã nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi.

TCVN 1660 (ISO 4885), Sản phẩm của hợp kim sắt – Nhiệt luyện – Từ vựng

TCVN 4399:2008 (ISO 404:1992), Thép và sản phẩm thép – Yêu cầu kỹ thuật chung khi cung cấp.

TCVN 4398 (ISO 377)Thép và các sản phẩm thép – Vị trí lấy mẫu, chuẩn bị phôi mẫu và mẫu thử cơ tính.

TCVN 7446-11), Thép – Phân loại  Phn 1: Phân loại thép không hợp kim và thép hợp kim trên cơ sở thành phần hóa học.

TCVN 7446-2 (ISO 4948-2), Thép – Phân loại – Phần 2: Phân loại thép không hợp kim và thép hợp kim theo cấp chất lượng chính và đặc tính hoặc tính chất sử dụng.

TCVN 11235-1 (ISO 16120-1), Thép thanh cuộn không hợp kim để chế tạo dây – Phần 1: Yêu cầu chung.

ISO/TS 4949, Steel names based on letter symbols (Tên thép dựa trên ký hiệu chữ cái).

ISO 4967, Steel – Determination of content of non – metallic inclusions – Micro – graphic method using standard diagrams. (Thép – Xác định hàm lượng của các tạp chất phi kim loại – Phương pháp chụp ảnh tổ chức tế vi khi sử dụng các biểu đồ chuẩn).

ISO 6929, Steel products – Vocabulary (Sản phẩm thép – Từ vựng).

3  Thuật ngữ và định nghĩa

Tiêu chuẩn này áp dụng các thuật ngữ và định nghĩa được cho trong TCVN 4398 (ISO 377), TCVN 4399 (ISO 404), TCVN 1660 (ISO 4885), TCVN 7446-1, TCVN 7446-2 (ISO 4948-2) và ISO 6929 và thuật ngữ, định nghĩa sau.

3.1

Thép nửa lặng (rimmed substitute steel)

Thép đúc liên tục được ký hiệu để thay thế cho thép sôi truyền thống dùng cho kéo và tạo hình.

4  Ký hiệu

Trong ký hiệu C##D1, C có nghĩa là thép không hợp kim dùng cho kéo dây thép (xem ISO/TS 4940), ## là hàm lượng trung bình của cacbon; D có nghĩa là thédùng cho kéo dây thép; 1 có nghĩa là sôi.

5  Yêu cầu

5.1  Quy định chung

Về các yêu cầu chung, xem TCVN 11235-1 (ISO 16120-1)

Thép được đặt hàng theo tiêu chuẩn này là thép được đặt hàng theo thành phần hóa học và khách hàng phải sử dụng mác thép như đã được ký hiệu trong Bảng 1, cột thứ nhất.

5.2  Thành phần hóa học

Đối với phân tích mẻ nấu, phải áp dụng các giá trị được cho trong Bảng 1. Nếu có yêu cầu phải phân tích sản phẩm, các sai lệch cho phép của phân tích sản phẩm trong các thép nửa lặng so với giá trị quy định của phân tích mẻ nấu được cho trong Bảng 2; các sai lệch này không áp dụng cho thép sôi.

Bảng 1 – Phân tích hóa học (phân tích mẻ nấu)a

Mác thépb

Phân tích mẻ nấu

C
lớn nhất

%

SiC
lớn nhất

%

Mn

%

P
lớn nhất
%

S
lớn nhất
%

Crd
lớn nhất
%

Nid
lớn nhất
%

Mo
lớn nhất
%

Cud lớn nhất
%

Ale
lớn nhất
%

N
lớn nhất
%

C2D1

0,03

0,05

0,10 – 0,35

0,020

0,020

0,10

0,10

0,03

0,10

0,01

0,00%

C3D1

0,05

0,05

0,20 – 0,40

0,025

0,025

0,10

0,10

0,03

0,15

0,05

C4D1

0,06

0,10

0,20 – 0,45

0,025

0,025

0,15

0,15

0,03

0,15

0,05

a Các nguyên tố không bao gồm trong bảng này không được cố ý bổ sung thêm vào thép nếu không có sự thỏa thuận ca khách hàng, trừ các nguyên tố dùng cho hoàn thiện m nấu.

Thép không hợp kim đặc biệt tuân theo TCVN 7446-1 và TCVN 7446-2 (ISO 4948-2).

c Giá trị lớn nhất thấp hơn của silic có thể được thỏa thuận giữa nhà cung cấp và khách hàng.

d Tổng số của các hàm lượng Cu + Ni + Cr không được vượt quá giá trị sau:

đối với mác thép C2D1, 0,25%;

đối với mác thép C3D1, 0,30%;

đối với mác thép C4D1, 0,35%;

e Đối với các mác thép C3D1 và C4D1 có thể quy định giới hạn lớn nhất thấp hơn tại thời điểm đặt hàng.

Bảng 2 – Sai lệch cho phép trong phân tích sản phẩm so với giá trị quy định của phân tích mẻ nấu

Nguyên tố

Mác thép

Sai lệch cho phép trong phân tích sn phm, %

C

C2D1

C3D1 đến C4D1

+ 0,01

+ 0,02

Si

C2D1 đến C3D1

C4D1

0,02

+ 0,04

Mn

Tất cả các mác thép

± 0,05

P  S

Tất cả các mác thép

0,005

5.3  Chất lượng bên trong và chất lượng bề mặt

Thép thanh để chế tạo dây thép không được có các điểm gián đoạn bên trong và/hoặc bên ngoài như các lỗ co ngót, sự thiên tích, vết nứt, nếp gấp, vỏ cứng, rãnh, vết sẹo hoặc ba via cán có thể có hại đến chất lượng s dụng của thép thanh.

5.4  Độ sâu của các điểm gián đoạn trên bề mặt

Thép thanh để chế tạo dây thép không được có bt cứ các điểm gián đoạn nào trên bề mặt có độ sâu lớn hơn các giá trị được cho trong Bảng 3. Các giá trị giới hạn này áp dụng cho phép thử được lựa chọn phù hợp với 9.4.1 và 9.5.3 củaTCVN 11235-1 (ISO 16120-1).

Bảng 3 chỉ áp dụng cho các thép thanh trònCó thể quy định các mức gián đoạn lớn nhất cho các dạng thép thanh khác theo thỏa thuận.

Bảng 3 – Các giá trị giới hạn của độ sâu các đim gián đoạn trên bề mặt của thép thanh tròn

Kích thước tính bằng milimet

Đường kính danh nghĩa

dN

Độ sâu lớn nhất cho phép ca các điểm gián đoạn trên bề mặt – độ sâu hướng kínha

Chiều dài thực lớn nhất cho phép của các điểm gián đoạn trên bề mặtb

5  dN  20

0,20

0,25

dN > 12

0,25

0,30

a Độ sâu ca các điểm gián đoạn trên b mặt được đo từ bề mặt thực của sản phm theo chiều hướng kính.

b Chiều dài thực đo được ca các điểm gián đoạn

Về giải thích các thuật ngữ, xem Phụ lục B của TCVN 11235-1 (ISO 161201).

5.5  Tạp chất phi kim loại

Phương pháp đánh giá các tạp chất phi kim loại và các chuẩn đánh giá phải được thỏa thuận tại thời điểm đặt hàng với sự tham chiếu ISO 4967.

5.6  Giới hạn bền kéo

Trừ khi có quy định khác tại thời điểm đặt hàng, thép thanh để chế tạo dây thép có đường kính 5,5 mm và lớn hơn phải có giá trị giới hạn bền kéo lớn nhất được cho trong Bảng 4.

Bảng 4  Các giá trị giới hạn bền kéo

Giới hạn bền kéo tính bằng Megapascal

Mác thép

Giới hạn bền kéo lớn nhất

C2D1

C3D1

C4D1

360

390

Theo thỏa thuận

CHÚ THÍCH: 1Mpa = 1N/mm2

5.7  Đặc điểm của lớp vảy

Có thể thỏa thuận về đặc điểm lớp vảy giữa nhà cung cấp và khách hàng. Các đặc đim này có thể được quy định là số lượng vảy và/hoặc khả năng làm sạch vảy.

5.8  Hư hỏng cơ học

Thép thanh để chế tạo dây thép không được có hư hng do mài mòn (hậu quả của sự tiếp xúc có ma sát giữa thép thanh và thép thanh, thép thanh và bê tông hoặc thép thanh và chi tiết bằng thép) có ảnh hưởng xấu đến quá trình gia công tiếp sau và s dụng cuối cùng. Các tiêu chuẩn về khả năng chp nhận các mức hư hỏng cho phép có thể được thỏa thuận giữa nhà cung cp và khách hàng. Phụ lục C ca TCVN 11235-1 (ISO 16120-1) giới thiệu các ví dụ minh họa về hư hỏng cơ học.

 

Phụ lục A

(Tham khảo)

Các ký hiệu của thép phù hợp với TCVN 11235-2 (ISO 16120-3) và ký hiệu của các mác thép so sánh trong các tiêu chuẩn quốc gia và vùng

Bảng A.1

TCVN 11235-3 (ISO 16120-3)

JIS

YB/T170.3:2002

Ký hiệu của thép

No. của vật liệu châu Âu

Ký hiệu của thép

n/nr/ya

Ký hiệu của thép

n/nr/ya

C2D1

1.1185

C2D1

y

C3D1

1.1187

C3D1

y

C4D1

1.1188

C4D1

y

a Sai lệch ca phân tích hóa học (phân tích mẻ nấu) so với phân tích được cho trong TCVN 11235-3 (ISO 16120-3): n = không; nr = không có liên quan; y = có liên quan.

 

THƯ MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO

[1YB/T 170.3:2002, Non-alloy steel wire rod for conversion to wire – Part 3: Specific requirement for rimmed and rimmed-subsite, low-carbon steel wire rod.



1) Tham khảo ISO 4948-1. Trong Bảng 1 của TCVN 7446-1, hàm lượng các nguyên tố nhôm (AI), coban (Co), silic (Si), Wolfram (W) và các nguyên tố được quy định khác (trừ lưu huỳnh (S), pht pho (P), cacbon (N) và nitơ (N)) tương đương với quy định ca HS; hàm lượng các nguyên tố còn lại tương đương với quy định ca cả HS và ISO 4948-1.

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11235-3:2015 (ISO 16120-3:2011) VỀ THÉP THANH CUỘN KHÔNG HỢP KIM ĐỂ CHẾ TẠO DÂY – PHẦN 3: YÊU CẦU RIÊNG ĐỐI VỚI THÉP THANH CUỘN SÔI VÀ NỬA LẶNG CÓ HÀM LƯỢNG CACBON THẤP
Số, ký hiệu văn bản TCVN11235-3:2015 Ngày hiệu lực
Loại văn bản Tiêu chuẩn Việt Nam Ngày đăng công báo
Lĩnh vực Công nghiệp nhẹ
Ngày ban hành 01/01/2015
Cơ quan ban hành Bộ khoa học và công nghê
Tình trạng Còn hiệu lực

Các văn bản liên kết

Văn bản được hướng dẫn Văn bản hướng dẫn
Văn bản được hợp nhất Văn bản hợp nhất
Văn bản bị sửa đổi, bổ sung Văn bản sửa đổi, bổ sung
Văn bản bị đính chính Văn bản đính chính
Văn bản bị thay thế Văn bản thay thế
Văn bản được dẫn chiếu Văn bản căn cứ

Tải văn bản