TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11977:2017 VỀ THÉP CỐT BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ TIÊU CHÍ CHẤP NHẬN MỐI NỐI HÀN ĐỐI ĐẦU BẰNG KHÍ ÁP LỰC

Hiệu lực: Còn hiệu lực

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

TCVN 11977:2017

THÉP CỐT BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ TIÊU CHÍ CHẤP NHẬN MỐI NỐI HÀN ĐỐI ĐẦU BẰNG KHÍ ÁP LỰC

Stell bar for concrete reinforcement – Test method and acceptance criteria for gas pressure welded joints

Li nói đầu

TCVN 11977:2017 được biên soạn dựa trên cơ sở JIS Z 3120:2014 Method and acceptance criteria of test for gas pressure welded joint of steel bars for concrete reinforcement.

TCVN 11977:2017 do Viện Khoa học Công nghệ Xây dựng – Bộ Xây dựng biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thm định, Bộ Khoa học và Công nghệ công bố.

 

THÉP CỐT BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ TIÊU CHÍ CHP NHẬN MỐI NỐI HÀN ĐỐI ĐU BẰNG KHÍ ÁP LỰC

Stell bar for concrete reinforcement – Test method and acceptance criteria for gas pressure welded joints

1  Phạm vi áp dụng

Tiêu chuẩn này quy định các phương pháp thử và tiêu chí chấp nhận mối nối hàn đối đầu bằng khí áp lực được thực hiện bng phương pháp hàn khí áp lực thủ công, hàn khí áp lực tự động và hàn khí áp lực gọt nóng để nối các thanh thép cốt bê tông được quy định trong các tiêu chuẩn TCVN 1651-1, TCVN 1651-2 hoặc tương đương.

2  Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau đây là cần thiết để áp dụng tiêu chuẩn này. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm công bố thì áp dụng bn được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gm cả các sửa đổi, bổ sung (nếu có).

TCVN 1651-1, Thép cốt bê tông  Phần 1: Thép thanh tròn trơn.

TCVN 1651-2, Thép cốt bê tông  Phần 2: Thép thanh vằn.

TCVN 197-1:2014, Vật liệu kim loại – Thử kéo  Phần 1: Phương pháp thử ở nhiệt độ phòng.

TCVN 198:2008, Vật liệu kim loại  Thử uốn.

TCVN 5017-1:2010, Hàn và các quá trình liên quan – Từ vựng – Phần 1: Các quá trình hàn kim loại.

3  Thuật ngữ và định nghĩa

Trong tiêu chuẩn này sử dụng các thuật ngữ và định nghĩa nêu trong TCVN 5017-1:2010 và các thuật ngữ, định nghĩa sau:

3.1

Mối ni hàn khí áp lực (Gas pressure welded joint)

Mối nối đối đầu, sử dụng ngọn lửa của hỗn hợp khí cháy (là hỗn hợp với tỷ lệ nhất định giữa khí ô xy công nghiệp với khí ga thiên nhiên, khí acetylene hoặc khí ga propane) để nung nóng các thanh thép cốt và sử dụng áp lực cơ học để hàn lại với nhau.

3.2

Hàn khí áp lực thủ công (Manual gas pressure welding)

Phương pháp hàn khí áp lực với các m đốt được thao tác th công.

3.3

Hàn khí áp lực tự động (Automatic gas pressure welding)

Phương pháp hàn khí áp lực sử dụng thiết bị tự động điều khiển các quá trình nung nóng, tác dụng áp lực và thao tác mỏ đốt.

3.4

Hàn khí áp lực gọt nóng (Gas pressure welding by hot trimming)

Phương pháp hàn khí áp lực có sử dụng dao cắt để gọt đoạn phình của mối hàn ngay khi còn nóng.

3.5

Mặt tiếp giáp hàn (Surface of pressure weld)

Mặt tiếp giáp của hai thanh cốt thép được ni với nhau bằng hàn khí áp lực.

3.6

Mối hàn áp lực (Pressure weld)

Mi ni bao gồm mặt tiếp giáp hàn và vùng ảnh hưởng nhiệt.

3.7

Thử lại (Retest)

Thử nghiệm được tiến hành trong trường hợp vật liệu thử không đạt các yêu cầu về kiểm tra bên ngoài, thử kéo hoặc thử uốn do các khuyết tật của vật liệu hoặc tương tự.

4  Kiểu thử nghiệm

Kiểu thử nghiệm sẽ bao gồm kiểm tra bên ngoài và thử kéo. Nếu không thể thực hiện được thử kéo, có thể thay thế bằng thử uốn theo thỏa thuận giữa đơn vị chế tạo và người sử dụng.

5  Mu thử

Hình dạng và kích thước của mẫu thử theo yêu cầu cho trong Bng 1. Mẫu thử được để nguyên dạng sau khi hàn. Mẫu để thử kéo hoặc thử un là các mẫu thử đã đạt yêu cầu của kiểm tra bên ngoài. Mu thử uốn được hàn bằng phương pháp hàn khí áp lực thủ công hoặc hàn khí áp lực tự động thì phải loại b phần li trên đoạn phình của mi nối cho bằng bề mặt thép cơ bản ở phía tiếp xúc với gối uốn.

Bảng 1. Kích thước mẫu thử

Kích thước tính bằng milimet

Mẫu thử

Chiều dài L

Mẫu thử kéo [8d(a) + chiều dài kẹp] hoặc lớn hơn
Mẫu thử uốn (10d + 100) hoặc lớn hơn nhưng không nhỏ hơn 300 mm
CHÚ THÍCH: (a) Nếu đường kính danh nghĩa bằng 25 mm hoặc lớn hơn thì ly là 5d.

CHÚ DN:

d  Đường kính danh nghĩa của mẫu thử, là giá tr đường kính danh nghĩa theo quy định trong TCVN 1651-1 đối với thép thanh tròn trơn và TCVN 1651-2 đối với thép thanh vằn.

L  Chiu dài mẫu thử.

(a) Nếu đường kính danh nghĩa bằng 25 mm hoặc lớn hơn thì ly là 5d.

(1)  Mặt tiếp giáp hàn.

(2)  Thanh thép cốt.

Hình 1 – Hình dạng mẫu thử

 Phương pháp thử

6.1  Kim tra bên ngoài

Kiểm tra bên ngoài mối nối hàn áp lực được tiến hành bằng cách sử dụng mắt thường hoặc các dụng cụ cần thiết như thước cặp, dưỡng, thước lá để kiểm tra đường kính và chiều dài đoạn phình, độ lệch của mặt tiếp giáp hàn, độ lệch tâm của thép cốt, độ gãy khúc, độ lệch đoạn phình, chảy sệ, hố lõm hoặc nứt do quá nhiệt.

6.2  Thử kéo

Thử kéo phải phù hợp với quy định trong tiêu chuẩn TCVN 197-1:2014. Sử dụng diện tích mặt cắt ngang danh nghĩa được quy đnh trong TCVN 1651-1 đối với thép thanh tròn trơn và TCVN 1651-2 đối với thép thanh vằn, để xác định độ bền kéo của mối nối.

6.3  Thử uốn

Thí nghiệm un sử dụng cơ cấu uốn bằng áp lực phù hợp với quy định trong TCVN 198:2008. Góc uốn bằng 45° hoặc lớn hơn. Đưng kính gối uốn phù hợp với quy định trong TCVN 1651-1 đối với thép thanh tròn trơn và TCVN 1651-2 đối với thép thanh vằn.

7  Tiêu chí chấp nhận

7.1  Tiêu chí chp nhận khi kiểm tra bên ngoài

Mẫu thử được coi là đạt khi thỏa mãn các yêu cầu kỹ thuật sau:

a) Mẫu thử được thực hiện bằng phương pháp hàn khí áp lực th công hoặc tự động

• Đường kính đoạn phình (D): lớn hơn hoặc bằng 1,4 lần đường kính danh nghĩa thép cốt. Đối với thép CB500-V theo quy định trong TCVN 1651-2 thì ln hơn hoặc bằng 1,5 lần đường kính danh nghĩa thép cốt (Hình 2);

• Chiều dài đoạn phình (l): lớn hơn hoặc bằng 1,1 lần đường kính danh nghĩa thép cốt. Đối với thép CB500-V theo quy định trong TCVN 1651-2 thì lớn hơn hoặc bằng 1,2 lần đường kính danh nghĩa thép cốt (Hình 2);

Hình 2 – Đường kính và chiều dài đoạn phình

• Độ lệch mặt tiếp giáp hàn so với đnh đoạn phình δ phải không lớn hơn 0,25 lần đường kính danh nghĩa thép cốt (Hình 3):

CHÚ DN:

(1) Đỉnh đoạn phình mối nối

(2) Mt tiếp giáp hàn

Hình 3 – Độ lệch mặt tiếp giáp hàn

• Độ lệch tâm trục thép cốt (e) phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 ln đường kính danh nghĩa thép cốt (Hình 4);

Hình 4 – Độ lệch tâm trục thép ct

• Độ lệch phần lồi đoạn phình (Δh) phải nhỏ hơn hoặc bằng 0,2 lần đường kính danh nghĩa thép cốt (Hình 5);

Δh h1 – h2

Hình 5 – Độ lệch phần li đoạn phình

• Không được phép có lệch góc giữa trục hai thanh thép cốt;

• Không được phép có các khuyết tật chảy sệ, hố lõm hoặc nứt do quá nhiệt đủ lớn có thể quan sát bằng mắt thưng.

b) Mẫu thử được thực hiện bằng phương pháp hàn khí áp lực gọt nóng

• Chiều dài đoạn phình (l): phải lớn hơn hoặc bằng 1,1 lần đường kính danh nghĩa thép cốt. Đối với thép CB500-V theo quy định trong TCVN 1651-2 thì lớn hơn hoặc bằng 1,2 lần đường kính danh nghĩa thép cốt (Hình 6);

Hình 6 – Chiều dài đoạn phình hàn áp lực

• Không được phép có vết nứt hoặc hố lõm thấy được trên phần bề mặt đã gọt của mối hàn áp lực;

• Không được phép có các khuyết tật bề mặt do quá nhiệt thấy được trên phần bề mặt đã gọt của mối hàn áp lực.

7.2  Tiêu chí chấp nhận khi thử kéo

Mẫu thử kéo được coi là đạt yêu cầu khi tất cả các mẫu thử đều thỏa mãn các chỉ tiêu thử kéo quy định trong TCVN 1651-1 và TCVN 1651-2.

7.3  Tiêu chí chấp nhận khi thử uốn

Mẫu thử uốn được coi là đạt yêu cầu khi tất cả các mẫu thử uốn không bị nứt, gãy tại mặt tiếp giáp hàn khi góc uốn đạt đến 45°.

8  Thử lại

8.1  Điều kiện thử lại

Việc thử lại được thực hiện chỉ khi các mẫu thử uốn hoặc thử kéo không đạt yêu cầu do một trong các nguyên nhân sau đây:

a) Thử nghiệm không đạt do tình trạng của vật liệu thử (ngậm xỉ, nứt, rỗ, rỗng);

b) Thử nghiệm không đạt do các hư hỏng bên ngoài hình thành trong quá trình gia công mẫu;

c) Thử nghiệm không đạt do thao tác sai;

d) Thử uốn không đạt khi xuất hiện vết nứt, gãy nằm ngoài mặt tiếp giáp hàn khi góc uốn chưa đạt 45°.

8.2  Mẫu thử để thử lại

ng với mỗi một mẫu thử không đạt sẽ được lấy một mẫu thử lại từ các mối nối được hàn trong cùng điều kiện.

8.3  Yêu cầu kỹ thuật khi thử lại

Mẫu thử được coi là đạt yêu cầu thử lại khi thỏa mãn các yêu cầu của điều 7.

9  Các yêu cầu khác

9.1  Nối thép cốt có mác thép khác nhau

Đường kính uốn quy định ở điều 6.3 và độ bền kéo quy định ở điều 7.2 được lấy theo yêu cầu kỹ thuật của thép cốt có cường độ thấp hơn.

9.2  Nối thép cốt có đường kính khác nhau

Đường kính danh nghĩa quy định ở điều 5 và điều 7.1 và đường kính uốn ở điều 6.3 được lấy theo yêu cầu kỹ thuật ca thép cốt có đường kính nhỏ hơn.

10  Báo cáo

Báo cáo cần phải có các thông tin sau đây:

a) Tên công trình;

b) Tên thợ hàn thực hiện hàn khí áp lực (công ty);

c) Phương pháp hàn khí áp lực;

d) Ngày kiểm tra và thử nghiệm;

e) Đánh giá kết quả;

f) Tên đơn vị sản xuất, mác thép và chủng loại thép cốt;

g) Các thông tin khác nếu có.

MỤC LỤC

Mục lục

Lời nói đầu

1  Phạm vi áp dụng

 Tài liệu viện dẫn

 Thuật ngữ và định nghĩa

 Kiểu thử nghiệm

 Mẫu thử

 Phương pháp thử

 Tiêu chí chp nhận

 Thử lại

 Các yêu cầu khác

10  Báo cáo

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 11977:2017 VỀ THÉP CỐT BÊ TÔNG – PHƯƠNG PHÁP THỬ VÀ TIÊU CHÍ CHẤP NHẬN MỐI NỐI HÀN ĐỐI ĐẦU BẰNG KHÍ ÁP LỰC
Số, ký hiệu văn bản TCVN11977:2017 Ngày hiệu lực
Loại văn bản Tiêu chuẩn Việt Nam Ngày đăng công báo
Lĩnh vực Xây dựng
Ngày ban hành 01/01/2017
Cơ quan ban hành Tình trạng Còn hiệu lực

Các văn bản liên kết

Văn bản được hướng dẫn Văn bản hướng dẫn
Văn bản được hợp nhất Văn bản hợp nhất
Văn bản bị sửa đổi, bổ sung Văn bản sửa đổi, bổ sung
Văn bản bị đính chính Văn bản đính chính
Văn bản bị thay thế Văn bản thay thế
Văn bản được dẫn chiếu Văn bản căn cứ

Tải văn bản