TIÊU CHUẨN QUỐC GIA TCVN 7683-2:2007 (ISO 1701-2:2004) VỀ ĐIỀU KIỆN KIỂM MÁY PHAY CÓ CHIỀU CAO BÀN MÁY THAY ĐỔI – KIỂM ĐỘ CHÍNH XÁC – PHẦN 2: MÁY CÓ TRỤC CHÍNH THẲNG ĐỨNG

Số tham chiếu

Tên gọi

Tiếng Việt

Tiếng Anh

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

Số tham chiếu

Tên gọi

Tiếng Việt

Tiếng Anh

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

G1

a) Trong mặt phẳng thẳng đứng đối xứng của máy (mặt phẳng YZ);

Trong mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng thẳng đứng đối xứng của máy (mặt phẳng ZX).

Đối với        a) và b)

0,02 trên chiều dài đo 300

a)

b)

Đồng hồ so và ke vuông.

Thay thế thước thẳng bằng sử dụng cạnh thẳng đứng của ke vuông.

Điều chỉnh ke vuông để đạt được các số chỉ đồng hồ so giống nhau tại hai đầu mút của chiều dài đo, khi đó hiệu lớn nhất của các số chỉ của đồng hồ đo là sai lệch của độ thẳng.

Đưa bàn máy vào vị trí giữa:

a) Bàn trượt phải được khóa lại;

b) Bàn máy (trục X) phải được khóa lại.

Nếu trục chính được khóa, đồng hồ so có thể lắp trên trục chính. Nếu trục chính không được khóa, đồng hồ so phải được đặt trên bộ phận cố định của máy.

G2

0,02 trên chiều dài đo 300

Thước thẳng, đồng hồ so và ke vuông.

Giá đỡ bàn (trục W) phải được khóa lại.

a) Thước thẳng phải được đặt song song đối với chuyển động dọc của bàn máy (trục X), rồi đặt ke vuông áp vào thước thẳng. Bàn máy phải được khóa ở vị trí giữa. Phép kiểm này cũng có thể được kiểm không có thước thẳng. Chỉnh cạnh dài của ke vuông song song với trục X;

b) Phải kiểm chuyển động ngang của bàn trượt (trục Y).

Nếu trục chính được khóa, đồng hồ so có thể được lắp trên trục chính. Nếu trục chính không được khóa, đồng hồ so phải đặt trên một bộ phận cố định của máy.

G3

a) Trong mặt phẳng thẳng đứng YZ vuông góc với chuyển động của bàn (lắc ngang EAX);

b) Trong mặt phẳng thẳng đứng ZX song song với chuyển động của bàn máy (lắc dọc EBX).

a) Nivô chuẩn

a) 0,04/1000 (hoặc 40 μrad hoặc 8”)

b) X ≤ 1000   0,08/1000 (hoặc 80 μrad hoặc 16”)

X > 1000   0,12/1000 (hoặc 120 μrad hoặc 24”)

a)

b)

Nivô chính xác

Phép kiểm này chỉ được tiến hành khi giá đỡ bàn (trục W) được kẹp chặt trên trụ máy.

Nivô phải được đặt ở giữa bàn máy

a) Theo chiều ngang;

b) Theo chiều dọc.

Nivô chuẩn phải được đặt trên đầu trục chính, và đầu trục chính phải đặt ở giữa phạm vi hành trình.

Khi chuyển động của trục X gây ra hành trình góc của cả đầu trục chính và bàn kẹp phôi, phải đo sự khác nhau của hai chuyển động góc và trình bày kết quả này.

Phép đo được tiến hành ở nhiều vị trí, di chuyển bàn theo các bước 200 hoặc 250.

Hiệu giữa các số chỉ lớn nhất và nhỏ nhất (trừ dịch chuyển góc trên) theo cả hai hướng chuyển động không được lớn hơn dung sai đã cho.

G4

0,04 đối với chiều dài đo 1000, (chỉ cho phép lõm)

Đối với mỗi chiều dài của bàn tăng thêm đến 1000 cộng thêm 0,005

Dung sai lớn nhất: 0,05

Dung sai cục bộ: 0,02 đối với chiều dài đo 300

Nivô chính xác hoặc thước thẳng và căn mẫu

Bàn máy (trục X) và bàn trượt (trục Y) phải được đặt ở vị trí giữa, không được khóa bàn máy nhưng phải khóa bàn trượt và giá đỡ bàn.

CHÚ THÍCH: Các chữ cái chuẩn trên sơ đồ phù hợp với các chữ cái sử dụng trên Hình 41 của TCVN 7011-1.

G5

a) Chuyển động của bàn trượt (trục Y) trong mặt phẳng YZ thẳng đứng.

b) Chuyển động dọc của bàn trượt (trục X) trong mặt phẳng ZX thẳng đứng.

Đối với a) và b)

0,025 đối với chiều dài đo đến 300

Dung sai lớn nhất 0,05

a)

b)

Thước thẳng và đồng hồ so.

Kim của đồng hồ so phải được đặt gần đúng với vị trí làm việc của dụng cụ cắt.

Phép đo được tiến hành trên thước thẳng được đặt song song với bề mặt của bàn.

Nếu chiều dài bàn lớn hơn 1600, tiến hành kiểm bằng cách dịch chuyển liên tiếp của thước thẳng.

Giá đỡ bàn (trục W) phải được khóa lại:

a) Bàn máy (trục X) phải được khóa;

b) Bàn trượt (trục Y) phải được khóa.

Nếu trục chính được khóa, đồng hồ so có thể được lắp trên trục chính. Nếu trục chính không được khóa, đồng hồ so phải được lắp trên bộ phận cố định của máy.

G6

a) Trong mặt phẳng thẳng đứng đối xứng của máy (mặt phẳng YZ);

b) Trong mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng thẳng đứng đối xứng của máy (mặt phẳng ZX).

a) 0,025 trên chiều dài đo 300 với α ≤ 90^o

b) 0,025 trên chiều dài đo 300

a)

b)

Đồng hồ so và ke vuông.

Đưa bàn máy vào vị trí giữa, giá đỡ bàn (trục W) được khóa khi tiến hành đo:

a) Bàn trượt (trục Y) phải được khóa lại;

b) Bàn máy (trục X) phải được khóa lại.

Nếu trục chính được khóa, đồng hồ so có thể được lắp trên trục chính. Nếu trục chính không được khóa, đồng hồ so phải được lắp trên bộ phận cố định của máy.

G7

a) Trong mặt phẳng thẳng đứng đối xứng của máy (mặt phẳng YZ);

b) Trong mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng đứng đối xứng của máy (mặt phẳng ZX).

a) 0,025 trên chiều dài đo 300 với α ≤ 90^o

b) 0,025 trên chiều dài đo 300

a)

b)

Đồng hồ so và ke vuông.

Đưa bàn máy vào vị trí giữa, giá đỡ bàn máy (trục W) được khóa.

Giá đỡ đầu trục chính (trục Z) được khóa lại khi đo:

a) Bàn trượt (trục Y) phải được khóa lại;

b) Bàn máy (trục X) phải được khóa lại.

Nếu trục chính được khóa, đồng hồ so có thể được lắp trên trục chính. Nếu trục chính không được khóa, đồng hồ so phải được lắp trên bộ phận cố định của máy.

G8

0,01 đối với chiều dài đo 500

Dung sai lớn nhất: 0,03

Thước thẳng và đồng hồ so hoặc căn mẫu, hoặc dây căng và pan me, hoặc ống tự chuẩn trực.

Đặt thước thẳng trực tiếp trên bàn máy.

G9

0,015 trên chiều dài đo 300

Dung sai lớn nhất 0,04

Đồng hồ so

Bàn trượt (trục Y) và giá đỡ bàn (trục W) phải được khóa lại.

Nếu đầu trục chính được khóa, đồng hồ so có thể được lắp trên trục chính. Nếu trục chính không được khóa, đồng hồ so phải lắp trên bộ phận cố định của máy.

G10

b) Kiểm độ trượt chiều trục có chu kỳ.

c) Kiểm độ đảo mặt đất của mặt mút trục chính (bao gồm cả trượt chiều trục có chu kỳ).

a) 0,01                          b) 0,01                             c) 0,02

a)

b)

c)

Đồng hồ so

a) 5.6.1.2.2

b) 5.6.2.2.1 và 5.6.2.2.2

Một lực F do nhà cung cấp/nhà chế tạo qui định được ép vào thân máy đối với phép kiểm b) và phép kiểm c).

c) 5.6.3.2

Khoảng cách A của đồng hồ so c) tính từ đường tâm đầu trục chính phải càng lớn càng tốt.

G11

a) Tại mút trục chính;

b) Tại khoảng cách 300 mm so với đầu mút trục chính.

a) 0,01                                     b) 0,02

a)

b)

Đồng hồ so và trục kiểm

G12

a) Trong mặt phẳng thẳng đứng đối xứng của máy (mặt phẳng YZ);

b) Trong mặt phẳng vuông góc với mặt phẳng thẳng đứng đối xứng của máy (mặt phẳng ZX)

a) 0,025/300 với α ≤ 90^o

b) 0,025/300

a)

b)

Đồng hồ so và trục kiểm

Bàn máy (trục X), bàn trượt (trục Y) và đường hướng của ụ trục chính (trục Z) và giá đỡ bàn (trục W) phải được khóa.

M1

Kích thước tính bằng milimét

l bằng h₁ và tương ứng với 1/8 hành trình dọc.

l_max là 100 đối với L ≤ 500

là 150 đối với 500 < L ≤ 1000

là 200 đối với L > 1000

l_min là 50

CHÚ THÍCH 1: Các hành trình dọc ≥ 400, có thể sử dụng một hoặc hai mẫu thử được gia công theo hướng dọc trên chiều dài l tại mỗi một đầu.

CHÚ THÍCH 2: Các hành trình dọc < 400 có thể sử dụng một mẫu kiểm gia công trên toàn bộ chiều dài của mẫu kiểm.

a₁) Bề mặt A của mỗi một mẫu kiểm phải có độ phẳng 0,02

a₂) Chiều cao H của mẫu phải có dung sai 0,03

b) các mặt phẳng chứa bề mặt B, C và D phải vuông góc với nhau và mỗi một bề mặt phải vuông góc với bề mặt A với sai lệch 0,02/100

a₁)

a₂)

b)

a₁) Thước thẳng và căn mẫu hoặc thước phóng đại      a₂) calíp     b) ke vuông và căn mẫu

Điều kiện cắt

a) Phay ngón;

b) Phay mặt đầu với cùng dao cắt.

Trước khi kiểm bề mặt B phải được làm sạch.

Phôi kiểm phải được đặt dọc theo đường tâm bàn sao cho chiều dài L được phân bố đều trên mỗi bên của tâm bàn.

CHÚ THÍCH: Tùy thuộc vào sự thỏa thuận giữa người sử dụng và nhà chế tạo/cung cấp, hình dạng của mẫu thử trên sơ đồ có thể được đặt lại đơn giản hơn với các cạnh toàn bộ chiều rộng,

Dao cắt phải sắc và phải được lắp trên trục gá và phải có dung sai sau:

a) Độ đảo hướng kính:

≤ 0,02

b) Độ đảo mặt đầu:

≤ 0,03

Toàn bộ các cạnh không gia công phải được kẹp chặt