TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 368:2006 VỀ VẬT LIỆU CHỐNG THẤM – SƠN NHŨ TƯƠNG BITUM POLYME DO BỘ XÂY DỰNG BAN HÀNH

4. Phương pháp thử

4.1. Lấy mẫu

Theo TCVN 2090 – 1993.

4.2. Tấm chuẩn để thử

4.2.1. Tấm chuẩn để thử được chế tạo bằng vữa xi măng cát mác M15 có kích thước 150 mm x 100 mm x 10 mm và được bảo dưỡng theo TCVN 3121 – 2003.

Trước khi gia công màng sơn, bề mặt tấm chuẩn để thử phải phẳng và sạch sẽ.

4.3. Xác định độ mịn: Theo TCVN 2091 – 1993.

4.4. Xác định độ nhớt quy ước: Theo TCVN 2092 – 1993.

4.5. Xác định độ phủ của màng sơn: Theo TCVN 2095 – 1993.

…

…

…

.6.1. Nguyên tắc: Sấy mẫu cho dung môi bay hơi hoàn toàn, sau đó cân xác định hàm lượng chất không bay hơi.

4.6.2. Lấy mẫu

Theo TCVN 2090 – 1993.

4.6.3. Thiết bị và dụng cụ

– Cốc cân có nắp đậy;

– Đũa thuỷ tinh;

– Thìa sứ;

– Bình hút ẩm;

– Tủ sấy có bộ phận tự ngắt nhiệt độ;

…

…

…

4.6.4. Tiến hành thử

Sấy cốc cân ở nhiệt độ 105 ^oC ±5^oC đến khối lượng không đổi (sai số giữa 2 lần cân phải nhỏ hơn 0,05g). Trước khi cân phải để nguội cốc đến nhiệt độ phòng trong bình hút ẩm.

Cân khoảng 5g sơn vào cốc đã được sấy khô ở trên, rồi đem sấy ở nhiệt độ 105⁰C±5^oC cho tới khối lượng không đổi (sai số giữa 2 lần cân nhỏ hơn 0,05g). Trước khi cân phải để nguội tới nhiệt độ phòng trong bình hút ẩm.

4.6.5. Tính toán kết quả

Hàm lượng chất không bay hơi (X), được tính bằng phần trăm, theo công thức

X =

G₂ – G₀

…

…

…

G₁ – G₀

Trong đó:

G₀: là khối lượng cốc cân, tính bằng gam.

G₁: là khối lượng của cốc và mẫu sơn trước khi sấy, tính bằng gam.

G₂: là khối lượng của cốc và mẫu sơn sau khi sấy, tính bằng gam.

Kết quả là giá trị của hai mẫu thử tiến hành song song có độ sai khác 1%, lấy chính xác đến một đơn vị.

4.7. Xác định thời gian khô: Theo mục 4.6 của TCVN 6557 : 2000.

…

…

…

4.9. Xác định độ bám dính của màng sơn

Tấm chuẩn được chuẩn bị theo mục 4.2.1 của Tiêu chuẩn này, các bước tiến hành theo TCVN 2097 – 1993.

4.10. Xác định độ chịu nhiệt của màng sơn

4.10.1. Nguyên tắc: Độ chịu nhiệt của màng sơn được đánh giá bằng nhiệt độ mà tại đó màng sơn không bị phồng rộp hoặc không bị chảy mềm.

4.10.2. Thiết bị và dụng cụ

– Tấm chuẩn để thử: Theo 4.2.1 của tiêu chuẩn này.

– Nhiệt kế 100^OC;

– Tủ sấy có bộ phận tự ngắt nhiệt độ;

– Giá để mẫu;

…

…

…

– Kính lúp phóng đại 2 hoặc 3 lần.

4.10.3. Tiến hành thử

Tấm chuẩn để thử được quét sơn sao cho độ dày của màng tương ứng với mức qui định độ phủ của Tiêu chuẩn này, sau đó để màng sơn khô hoàn toàn rồi đem thử.

Đặt tấm thử vào tủ sấy theo góc nghiêng 30^O, mặt có màng sơn quay lên trên. Nâng nhiệt độ tủ sấy lên 70 ±2 ^oC, duy trì nhiệt độ này trong 6 giờ. Lấy mẫu ra khỏi tủ sấy và kiểm tra ngay bằng kính lúp.

4.10.4. Đánh giá kết quả

Sơn đạt độ chịu nhiệt khi màng sơn không bị phồng rộp hoặc không bị chảy mềm.

4.11. Xác định độ xuyên nước: Theo mục 4.10 của TCVN 6557 : 2000.

4.12. Xác định độ bền lâu

4.12.1. Nguyên tắc: Độ bền lâu của màng sơn được xác định bằng độ bám dính sau 30 chu kỳ thử nóng lạnh.

…

…

…

– Tấm chuẩn để thử: Theo 4.2.1 của tiêu chuẩn này.

– Bếp điện;

– Nồi nhôm có dung tích 10 lít;

– Xô chứa nước có dung tích 15 -20 lít;

– Đồng hồ bấm giây;

– Nhiệt kế 100⁰C;

– Kẹp gắp bằng thép.

– Giá để mẫu.

4.12.3. Tiến hành thử

…

…

…

Cho nước vào nồi, đun tới nhiệt độ 70 ±2⁰C, đặt tấm mẫu thử theo phương thẳng đứng sao cho nước bao ngập tấm mẫu thử trong 1 phút.

Sau đó, dùng kẹp lấy mẫu ra và ngâm ngay vào nước ở nhiệt độ phòng trong thời gian 5 phút.

Quá trình ngâm mẫu 1 phút trong nước có nhiệt độ 70⁰C ±2⁰C và 5 phút trong nước ở nhiệt độ phòng, được gọi là một chu kỳ nóng lạnh.

4.12.4. Đánh giá kết quả

Sau 30 chu kỳ nóng lạnh, lấy mẫu ra để chỗ thoáng gió cho đến khi mẫu khô hoàn toàn thì tiến hành thử độ bám dính của màng sơn theo mục 4.9 của tiêu chuẩn này.

5. Bao gói, ghi nhãn, bảo quản và vận chuyển

5.1. Bao gói

Sản phẩm được đóng trong can, thùng có dung tích 2, 3, 5, 10, 20, 200 lít.

Bao bì phải sạch, không chứa các tạp chất và phải có nắp đậy kín để sơn không bị chảy ra ngoài.

…

…

…

Khi xuất xưởng phải có giấy chứng nhận chất lượng và nhãn sản phẩm được ghi theo nội dung sau:

– Tên cơ sở sản xuất.

– Tên gọi, kí hiệu và chất lượng theo Tiêu chuẩn này.

– Dung lượng và số hiệu lô.

– Ngày, tháng, năm sản xuất.

– Hướng dẫn sử dụng.

– Hạn sử dụng.

5.3. Bảo quản

Sơn phải được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát.

…

…

…

5.4. Vận chuyển

Sơn chống thấm nhũ tương bitum polyme được vận chuyển bằng mọi phương tiện, đảm bảo không có ảnh hưởng đến chất lượng của sơn.